在大型生产基地智能化能源管理建设中，用水能耗统计是生产基地降本增效、能耗精细化管控的重要基础。各个功能分区用水监测点位数量庞大，若用水数据采集滞后、统计不准确，将无法完成能耗分析，不利于企业节水管控与成本核算。

案例背景

某大型生产基地自动化产线规模庞大，厂区用水监测点位众多，分布在生产车间、公辅车间、生活各个功能分区。传统人工抄表模式人力投入大，数据更新滞后。所以先配备了智能水表，但是水表数据采用Modbus RTU输出，工厂上位能源管理系统仅支持 Modbus TCP 协议，水表数据无法直接接入平台。

康耐德解决方案

针对基地多分区用水能耗采集需求，康耐德为客户提供串口设备联网服务器。通过该设备接入现场智能水表，再依托设备内置Modbus网关协议转换能力，将水表Modbus RTU数据转换为Modbus TCP上传至工厂能源管理系统，使平台可直接读取各类水表计量参数，实现用水能耗的精细化统计与分析。

康耐德串口设备联网服务器集成串口服务器与Modbus网关双重能力，一套硬件同时完成串口数据转发以及RTU转TCP协议转换，无需额外配置第三方网关设备，降低设备采购成本，快速完成水表与能源管理系统对接。

单台设备支持多路智能水表数据收敛汇集，不用为每一块水表单独配置联网设备。适合大型生产基地大范围、多分区计量点位集中接入，架构简洁，方便后期点位扩容与设备管理。

通过康耐德串口设备联网服务器的使用，可实现全用水点位自动化采集，数据定时自动上报能源管理平台，替代传统现场人工抄表作业，解决人工抄表数据更新慢、人为统计误差等问题。

康耐德采用工业级硬件架构，内置过压、过流、防雷等多重保护，能适应生产基地电气设备多，电磁干扰较强的环境，保障水表总线数据传输稳定可靠，减少现场调试故障，降低后期运维工作量。

以上是康耐德串口设备联网服务器在生产基地用水能耗监测中的应用案例，如果您有相关需求，欢迎致电0755-88865168，我们将为您提供专业的技术咨询及服务。