在工业 4.0 浪潮下，新型磁驱输送生产线凭借 “无接触驱动、动态路径规划、快速换产” 等优势，正快速替代传统输送线，在新能源电池、3C 电子、医疗设备等高端制造领域逐渐普及。

案例需求

作为新型自动化生产线，新型磁驱生产线通过 “独立磁驱小车 + 电磁轨道” 的结构，突破了传统输送技术的限制。而智能化管理离不开信号采集与控制，如磁驱小车的运行状态、沿线传感器信息。为了能让这些数据实时传输至中控系统，同时中控指令需精准下发至执行器，这就要求配套抗干扰性强的 I/O 模块能进行数据稳定传输，保证生产线运行。

方案应用

针对客户 “抗干扰、无线传输、高稳定” 的核心需求，康耐德推荐自主研发的AF7 系列 Wi-Fi I/O 模块—— 该模块专为工业复杂环境设计，可直接嵌入磁驱生产线的控制单元，实现 “传感器数据采集 - 无线传输 - 中控指令反馈” 的全链路智能化。

方案产品优势

1、功能强大

康耐德Wi-Fi I/O模块集DI采集、AI采集和DO控制于一体，支持电平、脉冲多种采集，支持工程量数值转换，脉冲可计数，主动上传等，满足智能控制需求。

2、极速响应

康耐德Wi-Fi I/O模块传感器可将采集的数据最快可在 10ms 内传输至中控系统，能够及时将设备状态和生产数据传输给控制系统，确保生产的高效协同和精准控制。

3、稳定传输

康耐德Wi-Fi I/O模块支持2.4GHz和5.8GHz双频段，可根据实际应用自动切换2.4GHz（穿透性强、覆盖广）和 5.8GHz（干扰少、传输速率高）。

4、抗干扰强

康耐德Wi-Fi I/O模块采用工业级元器件，各端口标配过压/过流保护及防反接设计，结合双看门狗技术实现异常自动复位，避免死机风险。

5、快速部署

康耐德Wi-Fi I/O模块通过 Wi-Fi 直接与中控系统组网，无需布线，磁驱小车、传感器可随生产需求自由调整位置，告别布线束缚，降本提效。

在新型磁驱生产线的级中，康耐德 AF7 系列 Wi-Fi I/O 模块以 “无线免布线、极速响应、稳定可靠”的核心优势，为客户提供了高适配性的解决方案。如您有相关产品需求，欢迎联系我们0755-88865168，我们将竭诚为您服务。